物料输送耐磨管道磨损的影响因素

　　物料输送耐磨管道是工业生产的血脉,保证管道的使用寿命是安全高效生产的前提,直管的磨损与弯管相比，一般要小得多。因此，在气力输送中主要考虑弯管的磨损。例如：输送的物料是铁粉等磨蚀性的物料，使用一个普通的钢制弯管，连续输送2小时，弯管就会被磨穿;如果弯管的弯曲半径太小，输送脆性物料时其破碎率就会增加;弯曲半径过大，输送合成材料将产生拉丝问题。

　　经恒义公司长期经验总结,物料冲击或摩擦管内壁而导致磨损的主要因素如下：

　　(1) 输送物料的物性。包括粒子的大小和形状、浓度、硬度、水分、破碎率和黏附性等。

　　(2) 输送管的状况。包括输送管的材质和金属组织成分、硬度、表面加工情况、内径、布置方式及形状等。

　　(3) 输送条件。包括输送气流速度、料气比、温度和流动状态等。

　　在实际输送中，以上因素对磨损的影响并不是单一地存在的，而是综合出现的。因此，即便是同种物料，采用相同材料的输送耐磨管道-陶瓷复合管，由于输送条件不同，磨损程度也不同。

　　公司生产的品种有：耐磨管、耐磨陶瓷复合管、陶瓷耐磨钢管、电厂用耐磨管道等产品，广泛用于国内 30 多个大中城市和大中型企业，并出口韩国、越南等国家，普遍获得好评。恒义复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此，复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。耐磨陶瓷复合管全称陶瓷内衬复合钢管,是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造,是陶瓷复合钢管的一种.

　　矿山：矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严重，以往采用的矿粉输送管道如攀枝花、大冶矿等使用寿命不到一年，改为该管可使寿命提高5倍左右。

　　煤炭：选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送，要求输送管既耐磨又耐蚀，采用该耐磨管可作为长寿输送管，经济效益可观。

上一篇：陶瓷耐磨管特点及应用领域
下一篇：陶瓷复合管具有优异的耐磨、耐热、抗机械和热冲击性能